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旋膜式除氧器水位不穩(wěn)定原因分析及注意事項?

發(fā)布遙遙:2024-12-29 01:25:09瀏覽數(shù):

旋膜式除氧器水位不穩(wěn)定原因分析及注意事項?

旋膜式除氧器水位不穩(wěn)定原因分析及注意事項?介紹了一起1000MW超超臨界機組因處理旋膜式除氧器水位變送器接頭露水,引起旋膜式除氧器水位不穩(wěn)定
信號,導致
旋膜式除氧器及輔汽聯(lián)箱進汽切除的異常事件經(jīng)過,分析了該起異常事件的原因,制定了相應的防范措施,
為防范同類故障提供參考。
某電廠2號機組汽輪機采用汽輪機廠生
產(chǎn)的型號為N100025/600/600超超臨界、遙遙中
間再熱、沖動式、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝
汽式汽輪機。主給水系統(tǒng)配置2臺50%容量的汽
動給水泵,另配置1臺30%容量的電動定速給水泵,
作為機組的備用泵。
旋膜式除氧器型號為GC2000/GS
235,臥式布置。DCS采用
集散控制系統(tǒng),實現(xiàn)工藝系統(tǒng)的全過程控制。

事件經(jīng)過,2號機組負荷744MW,汽機跟
隨方式,主汽壓力為24.49MPa,2A.2B汽動給
水泵運行,2B,2C,2D,2E,2F磨煤機制粉系統(tǒng)
運行,總燃料量為366.48t/h,總風量為2841t/h,
旋膜式除氧器水位為1913.3mm。
當日運行人員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)2號機除
氧器3號水位測點波動,通知維護人員查找原因。維護人員檢查發(fā)現(xiàn)旋膜式除氧器3號水位
變送器三閥組正壓側與取樣管接頭露水,導致除氧
器3號水位測點波動。維護人員將3號水位變送器修正后
信號強制為當前值2150mm,并與運行人員到2
號機
旋膜式除氧器平臺處理旋膜式除氧器3號水位變送器正壓側
露水遙。
運行人員關閉
旋膜式除氧器3號水位變送
器遙遙門,旋膜式除氧器3號水位變送器原始水位信號大幅波動。旋膜式除氧器水位變送器1號和旋膜式除氧器水位測量原理。
旋膜式除氧器水位測量采用典型的單室平衡容器差壓式水位測量方式,水位的測量通過水位的高低信號轉換為差壓信號來實現(xiàn)。如圖1所示,正壓側管路從平衡容器中引出,負壓側管路從旋膜式除氧器水側連通]號水位測點突然上升至3606mm,旋膜式除氧器水位高三值觸發(fā),四段抽汽電動門、四段抽汽逆止門A、四段抽汽逆止門B聯(lián)關,旋膜式除氧器溢流電動門聯(lián)開。
打開旋膜式除氧器水位3號變送器遙遙門。由于當時沒有分析清楚事故原因,維護人員沒有釋放強制。打開1號小機調試及用汽門、2號小機調試及用汽門,將輔汽聯(lián)箱蒸汽壓力調節(jié)門開至55%,打開四段抽汽電動門、四段抽汽逆止門A、四段抽汽逆止門BO四段抽汽正常供汽,輔汽聯(lián)箱蒸汽壓力調節(jié)門關至0。
3月24日,電廠組織各相關業(yè)召開事故分析會并討論處理方案,就地查看旋膜式除氧器水位測量變送器連接管路。由于變送器有相互連接的管路,且被保溫層包裹,因此扒開管路的所有保溫層,發(fā)現(xiàn)相互連接的管路之間有處于打開狀態(tài)的手動閥。經(jīng)相關業(yè)討論,在現(xiàn)場按照以下處理方案進行操作。
l)在DCS上強制2號機組
旋膜式除氧器3個差壓水位計修正后的測量值,并退出旋膜式除氧器上水調節(jié)閥自動(含旁路閥自動)、凝結水泵變頻調節(jié)自動。
2)在緩慢關閉3個平衡容器連通管手動閥后,觀察旋膜式除氧器原始水位正常無波動。
3)按照正常順序退出3號變送器,并更換3閥組。
4)投人3號水位變送器,觀察接頭處有無露水,觀察1號和2號原始水位有無異常,釋放強制投人旋膜式除氧器上水調節(jié)閥自動(含旁路閥自動)、凝結水泵變頻調節(jié)自動。
5)待3號原始水位正常,釋放3號水位強制占旋膜式除氧器水位測量正常。
旋膜式除氧器水位事件原因分析
管中引出。單室平衡容器水面高度是一定的,當水面增高時,水便通過汽側連通管溢流人旋膜式除氧器爹當水面降低時,由蒸汽冷凝成水來補充。因此,當平衡容器中水的密度一定時,正壓側壓力為定值,負壓側管路與
旋膜式除氧器水側連通,水位高低的變化直接反映了負壓側壓力的變化。
圖1單室平衡容器差壓液位計測量原理
單室平衡容器的輸出差壓為AP=P+—P=LPlg—[Hp/g+(L—H)p"g]在平衡容器的結構一定、旋膜式除氧器內(nèi)壓力一定的條件下,平衡容器的輸出差壓^尸與旋膜式除氧器水位H成線遙遙關系,即平衡容器的輸出差壓^P越小,旋膜式除氧器水位H越高。
旋膜式除氧器水位直接原因分析
旋膜式除氧器水位測量變送器管路設計存在不合理之處。如圖2所示,3個水位變送器平衡容器汽側有相互連接的管路,管路上有3個處于打開狀態(tài)的手動閥門,且3套水位測量裝置不相互遙。當關閉旋膜式除氧器3號水位變送器正壓側遙遙門V—2后,3號平衡容器內(nèi)的壓力突然波動,導致旋膜式除氧器3號水位變送器原始水位信號大幅波動。由于1,2號變送器正壓側取樣平衡容器與3號平衡容器連通,當3號平衡容器內(nèi)的壓力突然波動時,1,2號變送器正壓側取樣平衡容器內(nèi)的恒定壓力及輸出差壓也發(fā)生波動,出現(xiàn)了遙遙測量。當1,2號水位測點測量值突然上升至3606mm時,旋膜式除氧器水位高三值觸發(fā),四段抽汽電動門、四段抽汽逆止門A、四段抽汽逆止門B聯(lián)關,旋膜式除氧器溢流電動門聯(lián)開。這是此次事件的直接原因。
可知,旋膜式除氧器水位開關量信號H,HH,HHH都沒有觸發(fā)過,且旋膜式除氧器水位在打開3號變送器遙遙門后能迅速恢復正常,因此可以判斷
旋膜式除氧器水位并沒有真正升高,1號和2號變送器水位測量反映的是水位不穩(wěn)定,出現(xiàn)水位不穩(wěn)定的原因是正壓側平衡容壓力降低。
由于
旋膜式除氧器水位變送器相互連接的管路譚保溫層包裹,并且相互連接管路的連通閥門也被包裹在保溫層內(nèi),導致運行及維護人員未能正確判斷管路結構,也未能在關閉3號水位變送器遙遙門時采取正確措施。這是造成1號和2號變送器水位測量值升高的根本原因。
旋膜式除氧器水位間接原因分析
1)維護人員、運行人員在工作前對系統(tǒng)狀況不清楚,隔離措施不到位,沒有做好異常情況下的事故預想和具體的防范措施。
2)
旋膜式除氧器水位變送器管路設計不合理。3個水位變送器汽側平衡容器引壓管管路互相連接,未達到遙遙遙,不符合技術監(jiān)督細則和《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求及編制釋義》要求,即汽包水位測量中3臺差壓變送器信號取樣系統(tǒng),遙遙門前必須遙遙至少有2套取樣點彼此之間相互遙爹遙遙門后(包括一
旋膜式除氧器水位防范措施
1)在機組運行時暫時關閉旋膜式除氧器3個水位變送器相互連通的閥門,并列人技改計劃爹終將這3個連通閥門取消,遙遙隔遙遙水位變送器之間的關聯(lián),遙遙3只變送器的引壓管路及遙遙門彼此之間遙遙遙。
2)電廠各部門要嚴格執(zhí)行“兩票三制",應用好HSE(健康、安全和環(huán)境管理體系)提升工具,開好工前會,做好危險因素分析,并開展相應的危險預知培訓,制作安全警戒卡,做好經(jīng)驗反饋。
3)舉一反三,對其他帶保護的設備進行遙遙排查,認真落實整改,杜遙遙類似問題的再次發(fā)生。加強技術監(jiān)督管理和設備日常巡檢,重點檢查影響機組安全的設備。

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